反應(yīng)釜是有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，在工業(yè)化生產(chǎn)中，為了滿足不同行業(yè)的需要，反應(yīng)釜材質(zhì)可分為不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、鋼襯PE反應(yīng)釜、鋼襯ETFE反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜具有不銹鋼材質(zhì)優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊;不銹鋼反應(yīng)釜傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快;不銹鋼反應(yīng)釜具有良好的加工性能，不銹鋼反應(yīng)釜耐熱性能好，很高溫度范圍可以達到-196~600℃;具有良好的耐腐蝕性能，不易生銹;

釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長

不銹鋼反應(yīng)釜具有較高的強度和硬度，能夠承受較高的工作壓力以及塊狀固體物料加料時的沖擊。在化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要處理一些高粘度、大顆粒的物料，不銹鋼反應(yīng)釜的強大機械性能使其能夠輕松應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能出色，工作溫度范圍可從零下 196℃到 600℃。這意味著它可以適應(yīng)各種不同的溫度條件，無論是低溫反應(yīng)還是高溫反應(yīng)，都能發(fā)揮出良好的性能。